项目：Amfori-BSCI 认证 / 跟审 / 180 人

周期：22 天

企业介绍

****工艺品厂坐落于竹资源丰富的舒城县，是一家专注于竹制餐厨用品研发生产的乡村振兴企业，主营竹制碗、筷、托盘等产品，核心客户为德国、法国的有机家居品牌。公司依托当地 1.5 万吨年加工能力的竹产业集群优势，带动 56 名村民就业，其中脱贫户占比 30%，是 "绿水青山就是金山银山" 的实践典范。

项目背景

年初企业为承接欧洲客户的订单，是完成 30 万件竹制餐具出货。然而，因辅导机构对竹制品行业特殊要求认知不足，首次审核因 "竹废料堆垛违规"" 工时记录不完整 " 等问题未通过，导致订单面临取消风险。更令企业焦急的是，原机构拒绝承担整改责任，厂长通过镇政府引荐，紧急委托我司介入复审辅导，目标是 7 月底前通过验厂。

工厂面临的问题

行业性合规盲区：对 BSCI 针对竹木加工的特殊要求认知不足，尤其在粉尘防爆和废料处理环节存在管理空白。

硬件安全隐患：

竹原料仓库堆垛间距不超过30厘米（不符合 BSCI 要求的≥1 米），部分竹片垛高超过 8 米，违反平顶库房垛高距房顶不低于 2 米的标准；

打磨车间未安装粉尘浓度报警器，消防通道被竹废料占用。

我司提出的解决方案

对毛竹来源追溯、村民临时工权益保障等特色问题的质询场景，组织管理层与镇政府驻厂代表联合演练。

硬件靶向整改

安装温湿度监测仪；

打磨车间加装粉尘浓度在线监测系统，拓宽消防通道至 1.2 米，划定黄色警示线并每日拍照存档。

部署区块链考勤系统，规避连续加班，为农忙假补班员工补录调休记录，确保 每月至少休息 4 天；

补全防腐剂文件并上传至 BSCI 平台，实现危险物品全程追溯。

客户效果反馈与影响

验厂结果：复审无重大不符合项，硬件整改获审核员特别肯定，以 78 分取得 BSCI B 等级（较首次提升 32 分）。

订单交付：7 月 28 日如期完成 30 万件竹制餐具出货，为企业保住了相当于 6 个月产值的长期订单。

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