一、项目概况

项目：GOTS（全球有机纺织品标准）认证辅导

辅导周期：40 天

二、企业介绍

江阴市**纺织公司坐落于 “中国纺织产业基地” 江阴市周庄镇，主营有机棉、竹纤维等天然纤维面料，产品涵盖婴幼儿家纺面料、高端服饰面料，长期为国内母婴品牌供货。

三、项目背景

2024 年 3 月，对方明确要求：必须在 3 个月内通过 GOTS 认证，否则取消首批 50 万米有机棉面料订单（合同金额约 680 万元）。GOTS 认证覆盖从有机纤维种植、纺纱、织造到染整的全产业链，不仅要求原材料 100% 有机，更对生产过程中的化学品使用、废水处理、社会责任有严苛标准。

首次自评后，企业发现仅 “化学品管控”“有机原料溯源” 两项就有 17 处不达标，若自行整改极可能错过订单交付期。经行业协会推荐，企业紧急委托我司开展 GOTS 认证专项辅导。

四、工厂面临的核心问题

有机原料溯源断层：有机棉采购仅能提供供应商的有机声明，无法提供从棉田到纺纱厂的完整追溯链条，不符合 GOTS 全链路可追溯要求。

染整环节合规性不足：使用的 23 种染料中，有 8 种含禁用化学物质；染整废水处理后 COD仍达 80mg/l，高于 GOTS 要求的 50mg/L 标准；无专门的有机面料染整车间，与常规面料共线生产，存在交叉污染风险。

化学品管理混乱：未建立GOTS 合规化学品清单，化学品存储区未划分 有机专用区域，MSDS缺失 12 份；员工操作时未按有机标准佩戴专用防护装备，存在化学品误用风险。

文件与意识双薄弱：缺乏记录，生产记录零散不全；大部分员工不知晓 “有机面料与常规面料的生产差异”，培训记录仅能追溯 1 个月。

五、我司定制化解决方案

1. 全链路溯源体系搭建

供应商筛选与管控：协助企业淘汰 3 家无法提供完整有机证明的供应商，筛选出 2 家具备 GOTS 认证的有机棉纺纱厂，要求其提供棉田有机认证证书、每批次原料的追溯码，并签订《有机原料供应协议》，明确溯源责任。

溯源系统落地：引入有机纺织品溯源平台，为每批有机棉原料赋予唯一二维码，记录全环节信息，实现透明追溯。

2. 染整环节专项整改

染料与工艺升级：新建 1 条有机面料专用染整生产线，安装物理隔离设施，避免与常规面料交叉污染。

废水处理优化：升级废水处理系统，新增高级氧化处理单元，将 COD 降至 42mg/L；安装在线监测设备，实时上传数据至企业管理平台，确保排放指标持续达标；

3. 化学品规范化管理

清单与存储优化：编制清单，收录 56 种符合标准的染料、助剂，同步补齐所有 MSDS 文件；在化学品仓库划分有机专用区，张贴醒目标识，配备防爆照明与通风设备。

操作与防护培训：开展 3 场实操培训，模拟应急处理场景，确保员工掌握正确操作流程。

4. 文件体系与员工意识提升

文件体系重建：协助编制管理手册，涵盖原料采购、生产管控、成品检验等 8 大模块；规范记录表单，确保文件可追溯。

六、客户成效与影响

1. 认证结果：高分通过，订单落地

6 月 1 日，企业如期与欧洲客户签订 50 万米有机棉面料订单，首批货物于 7 月 15 日完成交付，避免约 680 万元违约损失。

七、结语

公司的 GOTS 认证案例，印证了有机转型不是成本负担，而是价值升级，实现经济效益与环保价值的双赢。

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