
项目概况
项目:京东质量验厂专项辅导
规模:员工 120 人,主营保鲜膜、保鲜袋、垃圾袋等塑料制品生产,年产能达 2000 吨
企业与背景
江苏**有限公司是一家集设计、生产、销售为一体的塑料制品专业生产厂家。2024 年,公司瞄准京东电商平台广阔市场,欲入驻拓展销售渠道,但京东要求其在 30 天内通过质量验厂,否则无法获得入驻资格。首次自评时,公司暴露出诸多问题:生产车间卫生不达标,质量管理文件缺失,部分员工社保未足额缴纳,面临着错失入驻京东的风险。
核心问题
质量管理:无完整的质量手册与程序文件,原材料入厂检验标准模糊,近五分之一原材料检验记录不全。
生产环境:生产车间地面有杂物堆积,通风系统不畅,夏季车间温度高达 35℃,影响产品质量与员工工作状态;设备清洁保养记录缺失,部分设备老化严重,故障频发。
社会责任:30 名员工社保缴纳基数低于实际工资;加班工资核算有误,存在少发情况;员工培训计划不完善,新员工入职仅口头培训,无书面记录。
供应链管理:对上游塑料粒子供应商资质审查不严格,部分供应商无环保认证;原材料采购追溯体系不健全,无法精准定位问题原料批次。
辅导方案
质量体系搭建:协助编写质量手册与程序文件,明确从原材料采购到成品出厂全流程质量管控要点;制定详细的原材料检验标准与流程,补全近 6 个月检验记录。
环境整改:清理车间杂物,安装新通风设备,将车间温度稳定在 28℃;建立设备清洁保养制度,记录每次保养情况,对 3 台老化严重设备进行升级改造。
社会责任完善:重新核算员工社保基数,足额补缴社保差额;规范加班工资计算方式,补发少发部分;制定年度培训计划,涵盖安全操作、质量意识等内容,补全员工培训记录。
供应链优化:制定供应商审核标准,对前 10 名核心供应商开展现场审核,要求无环保认证的供应商限期整改;搭建电子追溯系统,实现原材料采购、生产、销售全链路信息可查。
辅导成效
28 天内成功通过京东质量验厂,顺利入驻京东平台。
借助京东平台流量扶持,入驻后首月销售额突破 50 万元。
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