GRS 认证客户辅导案例(四十六)

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项目概况

规模:100 人,主营超细纤维再生面料及眼镜布、软袋制品,年产能千万件,出口欧美多地


企业与背景

某纺织公司位于无锡,2024 年对接英国时尚配饰品牌,对方要求 40 天内通过 GRS 认证,否则取消 450 万元再生面料软袋订单。首次自查暴露关键问题:再生超细纤维原料无 TC 交易证书,生产与普通面料混线导致交叉污染,文件体系缺失,直接面临订单流失风险。


核心问题

原料溯源断层:上游 3 家供应商仅 1 家有 GRS 认证,28% 批次再生纤维无法提供完整溯源文件与 TC 证书;

生产污染风险:再生面料与普通面料共用染缸、裁剪设备,无清洁日志,存在交叉污染隐患;

文件混乱:无 GRS 管理手册,原料投入与成品产出的质量平衡表缺失,再生成分占比核算错误;

检测缺失:染整废水无第三方检测报告,化学品使用未符合 GRS 限制要求。


解决方案

供应链优化:淘汰 2 家不合规供应商,新增 3 家持 GRS 认证的原料商,要求每批次提供带追溯码的 TC 证书,建立合格供应商档案;

生产隔离:划分再生面料专用车间,染缸、裁剪设备使用前执行三级清洁并记录日志,安装物理隔离设施防混料;

文件搭建:编制《GRS 管理手册》,建立电子台账系统,按标准核算质量平衡数据,确保再生成分占比达 95% 以上;

合规补全:委托第三方检测机构出具废水达标报告,梳理化学品清单并剔除禁用品类,开展员工 GRS 操作培训。


最终成效

40 天内通过 SGS 审核获 GRS 证书,顺利签订英国订单;

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